Julat Aliran: 2 ~ 720m³/h Julat kepala: 5 ~ 125m Suhu yang berkenaan: -2...
A pam pemacu magnet yang selamat (mag-drive) beroperasi pada prinsip gandingan magnetik, yang secara berkesan menghapuskan keperluan untuk pengedap aci mekanikal—titik kegagalan dan kebocoran yang paling biasa dalam pam emparan tradisional. Dengan menggunakan himpunan luar magnet yang digerakkan oleh motor untuk memutarkan himpunan magnet dalam yang dipasang pada pendesak, cecair kekal sepenuhnya terkandung dalam cangkerang pembendungan yang tertutup rapat. Reka bentuk "tanpa kedap" ini memastikan bahawa tiada laluan fizikal untuk cecair yang dipam untuk melarikan diri ke persekitaran, menjadikannya komponen penting untuk kemudahan mengendalikan media berbahaya, mudah terbakar atau mahal.
Cengkerang pembendungan ialah sempadan tekanan utama dalam pam pemacu mag. Dalam aplikasi keselamatan tinggi, cengkerang ini selalunya dibina daripada aloi tahan kakisan seperti Hastelloy atau plastik teknikal bertetulang. Oleh kerana tiada pengedap berputar tertakluk kepada geseran dan haus, risiko "kegagalan pengedap bencana" digantikan dengan penghalang statik yang teguh yang meningkatkan dengan ketara Masa Min Antara Penyelenggaraan (MTBM).
Apabila menilai pam pemacu magnet untuk persekitaran kritikal keselamatan, ciri reka bentuk khusus membezakan pam standard daripada model "selamat" berintegriti tinggi. Pasukan kejuruteraan biasanya mencari pematuhan dengan piawaian antarabangsa seperti ISO 2858 atau ASME B73.3, yang menentukan keperluan dimensi dan keselamatan untuk pam tanpa kedap. Piawaian ini memastikan bahawa pam boleh menahan tekanan dan suhu sistem tanpa menjejaskan integriti gandingan magnetik atau cangkerang pembendungan.
Jadual berikut menggariskan perbezaan operasi yang menyumbang kepada profil keselamatan unggul teknologi pemacu magnet dalam tetapan industri.
| Ciri | Pam Bermeterai Standard | Pam Mag-Drive Selamat |
| Risiko Kebocoran | Tinggi (Kehausan/kegagalan pengedap) | Sifar (Dimeterai secara hermetik) |
| Fokus Penyelenggaraan | Penggantian meterai yang kerap | Pemantauan galas |
| Keselamatan Persekitaran | Memerlukan sistem pengumpulan kebocoran | Secara semula jadi selamat/bebas pelepasan |
| Kos Operasi | Lebih tinggi kerana masa henti/alat ganti | TCO jangka panjang yang lebih rendah |
Walaupun pam pemacu magnet direka untuk keselamatan maksimum, jangka hayatnya bergantung pada mencegah keadaan operasi "luar reka bentuk" tertentu. Kerana galas dalaman dilincirkan oleh bendalir proses itu sendiri, larian kering adalah musuh utama pam pemacu mag. Melaksanakan monitor kuasa ialah cara yang menjimatkan kos untuk memastikan keselamatan; peranti ini mengesan kejatuhan beban motor jika pam kehilangan daya utama atau kering, serta-merta mematikan sistem sebelum haba boleh merosakkan cangkerang pembendungan atau magnet.
Pam pemacu mag "pintar" moden selalunya menggabungkan termokopel pada permukaan cangkerang pembendungan. Peningkatan suhu secara tiba-tiba boleh menunjukkan penyumbatan dalam port penyejukan peredaran semula atau permulaan peronggaan. Dengan menyepadukan penderia ini ke dalam PLC berpusat, pengendali boleh mencapai status "selamat gagal" di mana pam melindungi dirinya daripada kerosakan, dengan itu menghalang sebarang risiko kebocoran luaran yang disebabkan oleh kegagalan struktur akibat haba.
Untuk mengekalkan status "selamat", bahan pembinaan mesti dipadankan dengan sempurna dengan sifat kimia bendalir. Untuk bahan kimia ultra tulen atau asid yang sangat agresif, pam pemacu magnet bergaris ETFE atau PFA menawarkan gabungan kekuatan logam dan rintangan kimia plastik. Untuk hidrokarbon suhu tinggi, binaan semua logam yang menggunakan galas karbida silikon lebih disukai kerana kekerasan yang melampau dan kestabilan haba. Gandingan bahan yang betul memastikan pam tidak mengalami hakisan atau kakisan dalaman, yang akhirnya boleh menipiskan cangkang pembendungan dan menjejaskan keselamatan.